ಅಡಿಗೆ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್

ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲಗಳ ಅನುಕೂಲಕರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಅನೇಕ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ ಕಂಪನಿಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಪ್ರೀತಿಸುವಂತೆ ಆಕರ್ಷಿಸಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂ-ಬೆಂಬಲಿತ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲಗಳ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಯಾವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು?
1. ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲಗಳ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(1) ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಆಮ್ಲಜನಕಕ್ಕೆ ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ತಡೆಗೋಡೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ. ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರಸರಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವಿನ ತಡೆಗೋಡೆ ಆಸ್ತಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿದ್ದರೆ, ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರಸರಣ ದರವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರದಲ್ಲಿನ ಆಮ್ಲಜನಕವು ಪ್ಯಾಕೇಜ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ತೂರಿಕೊಂಡರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಸಂಪರ್ಕದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ ಶಿಲೀಂಧ್ರ ಮತ್ತು ಊತಕ್ಕೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀಲಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು.
(2)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ವಿರೋಧಿ ರಬ್ಬಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಉಜ್ಜುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ಮಾದರಿಗಳ ಆಮ್ಲಜನಕದ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಅಥವಾ ಉಜ್ಜಿದ ನಂತರ ಮಾದರಿಗಳ ಟರ್ಪಂಟೈನ್ ತೈಲ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಹೋಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಳಪೆಯಿಂದಾಗಿ ಬಾಹ್ಯ ಬಲದ ಕ್ರಿಯೆಯ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಉಜ್ಜುವಿಕೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಸೋರಿಕೆ ಕೂಡ.
2. ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ಭೌತಿಕ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
(1)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದಪ್ಪದ ಏಕರೂಪತೆಯು ಆಧಾರವಾಗಿದೆ.
(2)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲ ಶಾಖ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮ. ಹೀಟ್ ಸೀಲ್ ಅಂಚುಗಳ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ಬ್ಯಾಗ್ ಒಡೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಖದ ಸೀಲ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
(3)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ಸಂಯೋಜಿತ ವೇಗ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್-ಅಪ್ ಚೀಲದ ಸಿಪ್ಪೆಯ ಬಲವು ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಬಳಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ನ ಡಿಲೀಮಿನೇಷನ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂದು ಸಿಪ್ಪೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
(4)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಬ್ಯಾಗ್ ಕವರ್‌ನ ಆರಂಭಿಕ ಪ್ರದರ್ಶನ. ಮುಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಅತಿಯಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಕವರ್ ಮತ್ತು ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ತಿರುಗಿಸದ ಕಾರಣ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಟಾರ್ಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
(5)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ಸೀಲಬಿಲಿಟಿ. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಿಂದ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ (ನಕಾರಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡ ವಿಧಾನ) ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3.ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದ ನೈರ್ಮಲ್ಯದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ
(1)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಸಾವಯವ ದ್ರಾವಕದ ಉಳಿದ ಪ್ರಮಾಣ. ದ್ರಾವಕದ ಶೇಷವು ಹೆಚ್ಚು ಇದ್ದರೆ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ದ್ರಾವಕವು ಸುಲಭವಾಗಿ ವ್ಯಂಜನಕ್ಕೆ ವಲಸೆ ಹೋಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಚಿತ್ರವಾದ ವಾಸನೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ಆರೋಗ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಎಂದು ದ್ರಾವಕ ಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗಿದೆ.
(2)ಸ್ವಯಂ-ಪೋಷಕ ನಳಿಕೆಯ ಚೀಲದಲ್ಲಿ ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಷಯ. ಬಾಷ್ಪಶೀಲವಲ್ಲದ ಪದಾರ್ಥಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಶದಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ಸಂಪರ್ಕದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಲಸೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಶೇಷ ಪರೀಕ್ಷೆಯಿಂದ ಇದನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಾಂಡಿಮೆಂಟ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಲುಷಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮೇಲಿನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲು OKPackaging QC ಇಲಾಖೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವನ್ನು ಪ್ರತಿ ಹಂತದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕೈಗೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಸೂಚಕವು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ. ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಿ.