ಸುದ್ದಿ - ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?|ಸರಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್

ವೇಗವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಸ್ಪೌಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು ಕ್ರಮೇಣ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಿ ಆಹಾರ, ದೈನಂದಿನ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳು ಮತ್ತು ಔಷಧದಂತಹ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ "ಹೊಸ ನೆಚ್ಚಿನ" ಆಗಿವೆ, ಅವುಗಳ ಒಯ್ಯುವಿಕೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸೌಂದರ್ಯದ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಧನ್ಯವಾದಗಳು. ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಚೀಲಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಟಲ್ ಕಂಟೇನರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಸ್ಪೌಟ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳು "ಬ್ಯಾಗ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಹಗುರವಾದ ಸ್ವಭಾವ" ವನ್ನು "ಬಾಟಲ್ ಬಾಯಿಗಳ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ" ದೊಂದಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, "ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಬಳಸಲು ಸುಲಭವಾದ" ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಗ್ರಾಹಕರ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ದ್ರವ ಮತ್ತು ಅರೆ-ದ್ರವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತವೆ.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಎಂದರೇನು?

ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ರೂಪಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದರ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದರ ಒಯ್ಯುವಿಕೆ. ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಅನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆನ್ನುಹೊರೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಜೇಬಿನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿದಂತೆ ಅದನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ತಂಪು ಪಾನೀಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಮುಖ್ಯ ರೂಪಗಳು ಪಿಇಟಿ ಬಾಟಲಿಗಳು, ಸಂಯೋಜಿತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕಾಗದದ ಪ್ಯಾಕೇಜುಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು. ಇಂದಿನ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಏಕರೂಪದ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ, ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನ ಸುಧಾರಣೆಯು ನಿಸ್ಸಂದೇಹವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ಪರ್ಧೆಗೆ ಪ್ರಬಲ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸಕ್ಷನ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಒಂದು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ರೀತಿಯ ಪಾನೀಯ ಮತ್ತು ಜೆಲ್ಲಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್ ಅಪ್ ಪೌಚ್‌ನಿಂದ ವಿಕಸನಗೊಂಡಿದೆ.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ನ ಉದ್ದೇಶ

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಅತ್ಯಂತ ಬಲವಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಆಹಾರ, ಸೌಂದರ್ಯವರ್ಧಕಗಳು, ಔಷಧ ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಗಮನವು ವಿಭಿನ್ನ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ನ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ, ನಿಮ್ಮ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಸುಲಭವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗಳ ಪ್ರಮುಖ ತಯಾರಕರಾಗಿ, OK ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪೌಚ್‌ನ ಗಾತ್ರ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ತೃಪ್ತಿದಾಯಕ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಪಡೆಯುತ್ತೀರಿ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿನ್ಯಾಸ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಉದ್ದೇಶವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿದ ನಂತರ, ಮುಂದಿನ ಹಂತವು ಚೀಲವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು. ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ನಾವು ಗಮನ ಕೊಡಬೇಕು.

ಅನ್ವಯವಾಗುವ ವಿಷಯಗಳ ಪ್ರಕಾರ: ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ "ಸೀಲಿಂಗ್" ಮತ್ತು "ಹೊಂದಾಣಿಕೆ"ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವುದು.

ದ್ರವ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್:"ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ" ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ, ನೀರು, ರಸ ಮತ್ತು ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್‌ನಂತಹ ಕಡಿಮೆ-ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯ ದ್ರವಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೈಡ್ರೋಜೆಲ್ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್:ಸಾಸ್‌ಗಳು, ಮೊಸರು ಮತ್ತು ಹಣ್ಣಿನ ಪ್ಯೂರಿಗಳಂತಹ ಮಧ್ಯಮದಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಕೋರ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್ "ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಿಂಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ" ಮತ್ತು "ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣ" ದ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.

ಘನ ಕಣ ಮಾದರಿಯ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್:"ಆಮ್ಲಜನಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆ" ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸಿ, ಬೀಜಗಳು, ಧಾನ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಕುಪ್ರಾಣಿಗಳ ಆಹಾರದಂತಹ ಹರಳಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗಾಗಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ವಿಶೇಷ ವರ್ಗದ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್:ಔಷಧ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗಾಗಿ, "ಆಹಾರ-ದರ್ಜೆಯ / ಔಷಧೀಯ-ದರ್ಜೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು" ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗೆ ಬೇಕಾದ ವಸ್ತು

ವಿವಿಧ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಸ್ಪ್ರೇ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ವಿಧಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ಹಾಳೆ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ), ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್ ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ ಸೇರಿವೆ.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಸ್ವರೂಪವಾಗಿದ್ದು ಅದು "ಸಂಯೋಜಿತ ಮೃದು ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆ" ಅನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಎರಡು ಭಾಗಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ: ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲ ದೇಹ ಮತ್ತು ಸ್ವತಂತ್ರ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆ.

ಸಂಯೋಜಿತ ಚೀಲದ ದೇಹ:

ಇದು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ವಸ್ತುಗಳ 2 ರಿಂದ 4 ಪದರಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ PET/PE, PET/AL/PE, NY/PE, ಇತ್ಯಾದಿ). ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪದರವು ವಿಭಿನ್ನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.

ಸ್ವತಂತ್ರ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆ:

ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, PP (ಪಾಲಿಪ್ರೊಪಿಲೀನ್) ಅಥವಾ PE ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಎರಡು ಭಾಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: "ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಭಾಗ" ಮತ್ತು "ಧೂಳಿನ ಕವರ್". ಗ್ರಾಹಕರು ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆಯೇ ಧೂಳಿನ ಕವರ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾಗಿ ತೆರೆಯಬಹುದು ಮತ್ತು ನೇರವಾಗಿ ವಿಷಯಗಳನ್ನು ಸೇವಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಸುರಿಯಬಹುದು.

ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ತಪಾಸಣೆ

ನಮ್ಮ ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್‌ಗಳು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಿಂದ ಹೊರಬಂದ ನಂತರ ಅವುಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.

ಪಂಕ್ಚರ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ- ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಪಂಕ್ಚರ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಒತ್ತಡದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಕರ್ಷಕ ಪರೀಕ್ಷೆ- ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ವಸ್ತುವನ್ನು ಎಷ್ಟು ಹಿಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುರಿಯಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದಾಗಿದೆ.

ಡ್ರಾಪ್ ಟೆಸ್ಟ್- ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸ್ಪೌಟ್ ಪೌಚ್ ಬೀಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಕನಿಷ್ಠ ಎತ್ತರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣ QC ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಮರ್ಪಿತ ತಂಡವಿದೆ, ಅದು ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಮ್ಮ ಕೈಲಾದಷ್ಟು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುತ್ತದೆ.