1, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲೋಕ್ಸ್ ರೋಲರ್ನ ಸೂತ್ರೀಕರಣ,
ಒಣ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರುಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂರು ಸೆಟ್ ಅನಿಲಾಕ್ಸ್ ರೋಲರುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಟು ವಿಷಯದೊಂದಿಗೆ ರಿಟಾರ್ಟ್ ಪ್ಯಾಕ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 70-80 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಬೇಯಿಸಿದ ನೀರಿನಂತಹ ಮಧ್ಯಮ-ನಿರೋಧಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ಗಾಗಿ 100-120 ಲೈನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
140-200 ಸಾಲುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕಗಳು
ಓವನ್ ತಾಪಮಾನ: 50-60℃;60-70℃;70-80℃.
ಸಂಯುಕ್ತ ರೋಲ್ ತಾಪಮಾನ: 70-90℃.
ಸಂಯುಕ್ತ ಒತ್ತಡ: ಪ್ಲ್ಯಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ನಾಶಪಡಿಸದೆ ಸಂಯೋಜಿತ ರೋಲರ್ನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.
ಹಲವಾರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳ ಬಗ್ಗೆ:
(1) ಪಾರದರ್ಶಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಒಲೆಯಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ರೋಲರ್ ಮತ್ತು ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ವಾತಾಯನ (ಗಾಳಿಯ ಪರಿಮಾಣ, ಗಾಳಿಯ ವೇಗ) ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ PET ಆಗಿರುವಾಗ, ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ BOPP ಆಗಿರುವಾಗ.
(2) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸಂಯುಕ್ತ ಮಾಡುವಾಗ, ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ PET ಆಗಿದ್ದರೆ, ಸಂಯುಕ್ತ ರೋಲರ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು 80℃ ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 80-90℃ ನಡುವೆ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ BOPP ಆಗಿರುವಾಗ, ಸಂಯುಕ್ತ ರೋಲರ್ನ ಉಷ್ಣತೆಯು 8 ಅನ್ನು ಮೀರಬಾರದು
3, ಫಾಯಿಲ್ ಚೀಲಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
(1) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನ: 45-55℃.
(2) ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ: 24-72 ಗಂಟೆಗಳು.
ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಲ್ಲಿ 45-55 ° C, 24-72 ಗಂಟೆಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೂರ್ಣ ಪಾರದರ್ಶಕ ಚೀಲಗಳಿಗೆ ಎರಡು ದಿನಗಳು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಎರಡು ದಿನಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಚೀಲಗಳಿಗೆ 72 ಗಂಟೆಗಳು.
4, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಅಂಟು ಬಳಕೆ
ಉಳಿದ ರಬ್ಬರ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಎರಡು ಬಾರಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸೀಲ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮರುದಿನ, ಹೊಸ ರಬ್ಬರ್ ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿ ಹೋಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ, ಒಟ್ಟು 20% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಲ್ಲ, ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಶೈತ್ಯೀಕರಣದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದ್ದರೆ. ದ್ರಾವಕ ತೇವಾಂಶವು ಅರ್ಹವಾಗಿದ್ದರೆ, ತಯಾರಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಬದಲಾವಣೆಯಿಲ್ಲದೆ 1-2 ದಿನಗಳವರೆಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಂಯೋಜಿತ ಫಿಲ್ಮ್ ಅರ್ಹವಾಗಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಇಲ್ಲವೇ ಎಂದು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಉಳಿದ ಅಂಟು ನೇರ ಬಳಕೆಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಷ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.
5, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್ ಬ್ಯಾಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು
ಒಣಗಿಸುವ ಸುರಂಗದ ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ಯಾವುದೇ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಇಲ್ಲ, ಒಳಹರಿವಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅಂಟು ಪದರದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ದ್ರಾವಕವು ವೇಗವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕ್ರಸ್ಟ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ಶಾಖವು ಅಂಟು ಪದರಕ್ಕೆ ತೂರಿಕೊಂಡಾಗ, ಚಿತ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ದ್ರಾವಕ ಅನಿಲವು ರಬ್ಬರ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಭೇದಿಸಿ ಜ್ವಾಲಾಮುಖಿ ಕುಳಿಯಂತೆ ಉಂಗುರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಲಯಗಳು ರಬ್ಬರ್ ಪದರವನ್ನು ಅಪಾರದರ್ಶಕವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಸರದ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಧೂಳು ಇದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ನಂತರ ಧೂಳು ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿಸ್ಕೋಸ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಸಂಯೋಜಿತ ಸಮಯವನ್ನು 2 ಬೇಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳ ನಡುವೆ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಚ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಿಧಾನ: ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಗಾಳಿಯಿಂದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಳಹರಿವು ಬಹಳಷ್ಟು ಫಿಲ್ಟರ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲ, ಖಾಲಿ ಜಾಗವಿದೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಗಾಳಿಯ ಗುಳ್ಳೆಗಳು ಇವೆ, ಇದು ಮಚ್ಚೆ ಅಥವಾ ಅಪಾರದರ್ಶಕತೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಏಕರೂಪವಾಗಿಸಲು ಅಂಟು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-18-2022